7 Tiêu Chuẩn Lắp Đặt Hệ Thống Gas LPG Mà Mọi Doanh Nghiệp Cần Tuân Thủ

An Mỹ LPG
May 22
4 min read

Hệ thống gas LPG đóng vai trò quan trọng trong vận hành của các nhà hàng, nhà máy, bếp công nghiệp và cơ sở sản xuất quy mô lớn. Tuy nhiên, nếu lắp đặt sai kỹ thuật, không đảm bảo tiêu chuẩn an toàn, hệ thống này có thể trở thành một “quả bom nổ chậm” tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ, cháy nổ, mất an toàn cho người và tài sản.

Chính vì vậy, việc tuân thủ tiêu chuẩn lắp đặt hệ thống gas LPG không chỉ là yêu cầu pháp lý, mà còn là yếu tố then chốt để doanh nghiệp vận hành ổn định và tiết kiệm chi phí lâu dài. Dưới đây là 7 tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc bạn cần biết trước khi thi công bất kỳ hệ thống gas nào.

1. Vị trí lắp đặt phải thông thoáng và đúng khoảng cách an toàn

Đây là yêu cầu đầu tiên và quan trọng nhất. Bồn gas LPG và trạm điều áp phải được đặt tại vị trí:

Cách khu vực sinh hoạt, cửa ra vào, cửa sổ, nhà xưởng tối thiểu 3–5 mét.
Tránh xa nguồn nhiệt, thiết bị điện, khu vực tập trung đông người.
Khu vực phải thông thoáng tự nhiên, dễ tiếp cận và không bị che chắn.

Nếu bắt buộc phải đặt gần công trình, cần xây tường chắn lửa theo đúng tiêu chuẩn để cách ly khu vực gas với công trình xung quanh.

2. Nền móng phải chắc chắn, chịu lực tốt, không lún nứt

Một nền móng yếu, không đúng kỹ thuật sẽ khiến hệ thống gas dễ bị nghiêng, rạn nứt và rò rỉ sau thời gian vận hành.

Tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu:

Nền phải làm bằng bê tông cốt thép M250 trở lên, dày và chắc chắn.
Mặt sàn phẳng, sai số không quá ±5mm/m, không trơn trượt.
Có lớp chống thấm và hệ thống thoát nước để tránh đọng nước quanh bồn chứa.

Nếu sử dụng bồn ngầm, cần có lớp phủ chống ăn mòn, lỗ kiểm tra và đường thoát nước kỹ thuật.

3. Hệ thống phải có thông gió đạt chuẩn kỹ thuật

LPG là loại khí nặng hơn không khí, rò rỉ sẽ tụ lại ở đáy, rất nguy hiểm nếu không thoát ra ngoài.

Do đó:

Khu vực chứa gas phải có lưới thông gió hai chiều, chiếm ít nhất 20% diện tích tường.
Tránh đặt trong khu vực bịt kín hoặc thiếu gió.
Nếu là phòng kín, bắt buộc lắp quạt hút khí chống cháy nổ Ex-proof hoạt động 24/7.

Nên kết hợp với cảm biến rò rỉ khí gas LPG và còi báo động tự động để kịp thời ngắt hệ thống khi phát hiện bất thường.

4. Dễ kiểm tra, bảo trì, nạp gas và thao tác xử lý sự cố

Hệ thống gas đạt chuẩn phải được thiết kế để dễ vận hành. Các vị trí thao tác phải thông minh và thuận tiện:

Van khóa, đồng hồ đo, điều áp phải đặt ngang tầm nhìn, dễ tiếp cận.
Lối đi kỹ thuật rộng ít nhất 1 mét, có thể tiếp cận từ nhiều hướng.
Khu vực nạp gas phải đủ rộng, bằng phẳng, xe bồn có thể vào tiếp gas dễ dàng.

Thiết kế ngay từ đầu tốt sẽ giảm 70% rủi ro và chi phí bảo trì sau này.

5. Cách ly hoàn toàn với nguồn điện và thiết bị sinh lửa

Đây là nguyên tắc an toàn cơ bản nhất nhưng cũng dễ bị bỏ qua nhất.

Hệ thống gas phải cách ổ cắm, bảng điện tối thiểu 1,5m.
Cách bếp gas, máy cắt, nguồn nhiệt mạnh ít nhất 3m.
Nếu trong khu vực cần có thiết bị điện, bắt buộc dùng thiết bị điện chống cháy nổ đạt chuẩn Ex.

Không được lắp đèn, quạt, CB điện thường trong phạm vi nguy hiểm quanh bồn gas.

6. Biển cảnh báo và sơ đồ hướng dẫn phải rõ ràng

Cảnh báo an toàn giúp người xung quanh nhận biết khu vực nguy hiểm và hành động đúng khi có sự cố.

Phải có:

Biển “Khu vực gas – Cấm lửa – Cấm hút thuốc”.
Hướng dẫn sử dụng gas an toàn, sơ đồ van khóa khẩn cấp, vị trí bình chữa cháy.
Bảng chỉ dẫn cách xử lý khi rò rỉ LPG.

Tất cả cần được in lớn, dễ thấy, đặt ở độ cao tầm mắt 1.5–1.8m.

7. Van an toàn và hệ thống xả khí là bắt buộc

Trong trường hợp áp suất tăng đột ngột, nhiệt độ cao hoặc có sự cố, van an toàn và hệ thống xả khí là “tuyến phòng thủ cuối cùng” của hệ thống.

Van an toàn (PRV) phải được gắn trên bồn hoặc cụm điều áp.
Đường thoát khí riêng biệt, cao tối thiểu 2.5m, không hướng vào lối đi hoặc khu vực có người.
Có thể gắn bẫy lửa (flame arrester) để ngăn lửa lan ngược vào hệ thống.

Thiếu hạng mục này là vi phạm nghiêm trọng tiêu chuẩn lắp đặt gas công nghiệp.